板式换热器板片的特点
发布时间:
2022-08-18
板式换热器板片的特点 由于不同的波纹板相互倒转,形成了复杂的流动通道,使流体在波纹板之间的流动通道中呈旋转的三维流动,能在低雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,因此传热系数较高,一般认为是壳体型的3~5倍。对数平均温差大,终端温差小。
板式换热器板片的特点

由于不同的波纹板相互倒转,形成了复杂的流动通道,使流体在波纹板之间的流动通道中呈旋转的三维流动,能在低雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,因此传热系数较高,一般认为是壳体型的3~5倍。对数平均温差大,终端温差小。
在管壳式换热器中,两种流体分别在管侧和壳侧流动,整体上是错流,对数平均温差修正系数较小,而板式换热器板片多为和流或逆流流动模式,修正系数通常在0.95左右,此外,冷热流体在板式换热器板片中流动是平行于换热面,没有侧流,因此,板式换热器板片端部温差小,水的换热可低于1℃,而壳管式换热器一般为5℃FFF.C。小的足迹。板式换热器板片结构紧凑,单位体积的换热面积是管壳式换热器的2~5倍,又不像管壳式要预留管束进行维护,所以要实现同样的换热,板式换热器板片占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
易于改变传热面积或工艺组合;只要增加或减少几个板,就能达到增加或减少换热面积的目的;改变板的排列方式或更换几块板即可达到所需的工艺组合,适应新的换热条件,而管壳式换热器的换热面积几乎不可能增加。重量轻;板式换热器板片的厚度只有0.4~0.8mm,壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm。管壳式换热器的壳体要比板式换热器板片的机架重很多,而板式换热器板片一般只有管壳重量的1/5左右。
低价格;采用相同的材料,在相同的换热面积下,板式换热器板片价格比壳管式换热器低40%~60%左右。制作简单;板式换热器板片的传热板采用冲压加工,标准化程度高,可大批量生产。管壳式换热器一般采用手工制作。易于清洗;框板换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板束,卸下板进行机械清洗,对于需要频繁清洗的设备的传热过程非常方便。一、热损失小;板式换热器板片只有传热板的壳板暴露在大气中,所以热量损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。而壳管式换热器热量损失大,需要保温层。小容量;约为壳管式换热器的10%~20%。单位长度压力损失大;因为换热面之间的间隙小,换热面有凹凸,所以压力损失比传统的光滑管要大。不易缩放;由于内部湍流充分,不易伸缩,其伸缩系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。
工作压力不宜过大,可能漏气;板式换热器板片采用密封垫密封。工作压力一般不应超过2.5mpa,介质温度应在250℃以下,否则可能发生泄漏。容易阻挡;由于板间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质中含有较大颗粒或纤维物料时,很容易堵塞板间通道。
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式板式换热器、HBD板框式直通道换热器、SPS板壳式换热器,换热机组,压力容器,多效蒸发系统等产品。
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