全焊板壳式换热器的工作原理及优势
发布时间:
2026-05-13
全焊板壳式换热器是专为高温、高压严苛工况打造的高效换热设备,巧妙融合可拆式板式换热器的高效传热特性与管壳式换热器的耐高温高压优势
全焊板壳式换热器是专为高温、高压严苛工况打造的高效换热设备,巧妙融合可拆式板式换热器的高效传热特性与管壳式换热器的耐高温高压优势,是传统管壳式换热器的升级替代方案。

结构设计:简洁稳固,承压耐用
设备结构精简可靠,核心由壳体、换热板片组、进出口接管、法兰、盖板及支座六大部件组成。核心换热部件为波纹板束与壳体:板片经内圆焊接成板片组,再通过外圆焊接形成整体板束。外部圆柱形壳体与管壳式换热器外形相似,兼具承压、支撑与密封保护功能,全焊接结构消除了垫片老化风险,避免介质泄漏问题。

工作原理:逆向湍流,高效传热
板壳式换热器的板程与壳程介质逆向流动,波纹板片间形成高速湍流,大幅强化传热效果,换热效率远超传统管壳式换热器。无垫片设计让设备可承受更高温度与压力,耐压可达6.3Mpa,耐温800℃。同时保留板式换热器的高效传热优势,实现 “高效换热” 与 “极端工况适配” 双重优势。
核心优势:集双效之长,性能卓越
- 高效节能:传热系数为管壳式的 3-5 倍,热回收率高,显著降低能耗。
- 耐温耐压:全焊接结构适配高温高压场景,可稳定运行于严苛工况。
- 结构紧凑:体积仅为同规格管壳式的 1/3,节省安装空间,降低基建成本。
- 安全可靠:金属焊接无泄漏风险,抗腐蚀、抗振动,使用寿命长。
应用领域:多场景适配,广泛赋能
凭借优异的综合性能,全焊板壳式换热器广泛应用于石油炼化、有机化工、油脂加工、集中供热、节能余热回收等领域,尤其适配各类高温高压工况,助力工业生产高效、节能、安全运行。
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式板式换热器、HBD板框式直通道换热器、SPS板壳式换热器,换热机组,压力容器,多效蒸发系统等产品。
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