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板式换热器如何拆装、清洗
发布时间：
2023-11-21
如果换热器处于热态，需要等它冷却至约40℃，并将换热器内液体排空再拆卸。板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。松开螺栓将换热器各部分进行卸下，使压紧板在支承杆上滑动，从而松开板片组。
- 板式换热器的检修
- 如果换热器处于热态，需要等它冷却至约40℃，并将换热器内液体排空再拆卸。板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。松开螺栓将换热器各部分进行卸下，使压紧板在支承杆上滑动，从而松开板片组。
- 密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
- 检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
- 检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
- 板片清洗
板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
- 反冲法。整个酸洗系统由一个酸洗槽，一个酸洗泵及其配套管路、阀门组成。反冲洗法就是利用高压水所产生的压头，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器片，从而排出循环系统。
- 手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2mpa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
- 化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
- 换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。若清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
- 板式换热器组件重装
- 重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。
- 用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。
- 更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。
- 换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反(▽)正(△)交错叠加即末装错。
- 换热器中除了有四孔都开的通道板片，还有四孔密封的头板，是第一块靠近框架板的板片；在多流程中还有1, 2 或3 孔不开的转向板，所以在拆卸时候应注意相关顺序，及时记录并且联系原厂家，按照相关指示根据图纸进行组装。
- 夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位现象。以防凸出垫片槽或者位于垫片槽之外。
以上是对板式换热器清洗拆卸相关的一些介绍，如果您有换热（加热、预热、冷却、冷凝）方面的需要，随时与我们沟通联系。
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